Nekoliko uobičajenih nedostataka u procesu kovanja prstenova ležaja:
Tijekom procesa kovanja ležajnog prstena, zbog nedostataka čeličnog materijala ležaja, procesa kovanja, opreme za obradu i ljudskih čimbenika, pukotina prstena, prekomjerno gorenje, depresija, savijanje kovanja i mokro pucanje uzrokovano nedostacima, ovi nedostaci mogu uzrokovati oštećenje ležaja. , i utjecat će na vijek trajanja ležaja, rezultirajući ranim oštećenjem ležaja.
Slijedi nekoliko uobičajenih nedostataka u procesu kovanja prstenova ležaja, u nadi da će vam pomoći u ranoj prevenciji.
1. Pukotine u otkivcima ležajeva uzrokovane nedostacima u sirovinama
(1) Vanjski promjer otkivka ležaja ima prodornu pukotinu. Razlog za pukotinu je relativno očita kotrljajuća pukotina na površini čelične šipke ležaja. Kod kovanja, nakon što se utisne nosiva čelična šipka koja sadrži površinske pukotine, pukotine se dalje šire u obliku.
(2) Pukotine u jezgri ležajnih otkovaka. Nakon što su otkivci ugniježđeni, očite su pukotine u jezgri otkivaka unutarnjeg prstena. Duljina pukotine je 30 mm, što čini oko 3/4 promjera čaure, maksimalna širina je lokalno 5 mm, a dubina oko 10 mm.
Glavni razlog za ovaj nedostatak je pukotina u jezgri čelične šipke ležaja. Nakon vrućeg luženja reznog uzorka nosive čelične šipke, postoji duboka pukotina duljine 10 mm i širine 1 mm, a pukotina je prodorna. Nakon što se ovakav materijal s pukotinama pusti u proizvodnju, napuknuti materijal se nakon kovanja dalje ekspandira.
(3) Nakon poduzimanja mjera, sirovine ležajnog čelika moraju biti strogo pregledane u skladu s inspekcijskim specifikacijama ležajnog čelika koji ulaze u tvornicu kako bi se osiguralo da se kvalificirani ležajni čelik stavlja u proizvodnju i upotrebu.
2. Pregorevanje otkivaka
Male rupe su razbacane po površini otkiva prstena ležaja nakon tokarenja. Metalografska mikrostruktura je oksidirana i pregorjela. Glavni razlog za ovaj nedostatak je da ako temperatura zagrijavanja prstena ležaja prijeđe gornju granicu pravila procesa tijekom kovanja, vrijeme zadržavanja na ovoj temperaturi je vrlo dugo, što će dovesti do pregrijavanja materijala, au teškim slučajevima , bit će pregorjela, uzrokujući oksidaciju i pucanje granica metalnih zrna. Šiljasta pećina. Izgled krivotvorene i spaljene čaure je poput narančine kore, s malim pukotinama i debelom oksidnom ljuskom razbacanom po njoj. Budući da je površina čahure nakon kovanja prekrivena oksidnom kožom, općenito ju nije lako pronaći, a karakteristike pregorevanja mogu biti potpuno izložene nakon brušenja.
Mjere koje treba poduzeti:
Instalacija za grijanje čeličnog ležaja opremljena je trosmjernim mehanizmom za sortiranje, koji može automatski sortirati nedovoljno i pregrijane proizvode. Nakon trosmjernog sortiranja i ugradnje, odabiru se radni komadi koji su nedovoljno zagrijani (nedostatak 1050 stupnjeva), a proces kovanja može se normalno zaustaviti nakon ponovnog zagrijavanja na dopuštenu početnu temperaturu kovanja; obradaci koji su pregrijani i pregoreni (temperatura prelazi 1150 stupnjeva) ne mogu se ponovno zagrijati i staviti u upotrebu. , treba staviti u posebnu pokrivenu crvenu kutiju za izolaciju i treba je očistiti i odbaciti prije promjene smjene kako bi se osiguralo da je temperatura grijanja unutar potrebnog raspona.
3. Kovanje i savijanje
Kada se otkivci prstena razburate i valjaju, konkavna ravnina je preduboka, premašuje dopuštenje za brušenje, a na ravnini će biti dugih pukotina u obliku luka kada se odbace. Taj se nedostatak naziva presavijanje kovanja. Razlog tome je što se čahura može sastojati od dvije (ili više) metalnih konvekcija tijekom procesa kovanja; također se može sastojati od brzog i velikog kretanja metala koji pomiče susjedni lokalni površinski metal, i njih dvoje se spajaju; također se može sastojati od Deformirani metal nastaje savijanjem i reflowingom; također se može oblikovati deformiranjem dijela metalnog dijela i utiskivanjem u drugi dio metala. Savijanje je povezano sa sirovim materijalom i oblikom kalupa, dizajnom kalupa, rasporedom procesa oblikovanja, glatkoćom i praksom kovanja.
4. Kovanje depresije
Unutarnji promjerNINGBODAZ kovanje prstena ležaja je konkavno, što je uzrokovano neravninama na površini matrice zbog trošenja tijekom procesa kovanja i razvrtanja prstena, što uzrokuje kontakt unutarnjeg promjera prstena s matricom kako bi se stvorili utori nakon razvrtanja. Nakon okretanja, defekt ima nekoliko dubokih udubljenja koja nisu potpuno uklonjena.
Mjere koje treba poduzeti: Strogo kontrolirajte životni vijek kalupa i na vrijeme prilagodite životni vijek kalupa kako biste izbjegli nedostatke nakon trošenja kalupa.
5. Mokra pukotina kovanja
Postoje očite linearne, kose i dendritične pukotine na vanjskom promjeru, čeonoj plohi i skošenju DAZ prstenova ležaja. Postoji očita dekarburizacija oko pukotine, a rep pukotine je ćelav, što se naziva mokra pukotina kovanja. Razlog je taj što nakon što se završi kovanje i razvrtanje čahure, neke čahure nailaze na vodu u zraku dok su još na određenoj temperaturi, što rezultira mokrim pucanjem.
Mjere koje treba poduzeti: Prije rada svaki dan, očistite odvodnu jarak rashladne vode na opremi za razvrtanje kako biste bili sigurni da nema vode u zraku. Čahura će pasti u vodu i stvoriti mokru pukotinu nakon što se rupa razbuši.
