SFERIČNI VALJKASTI LEŽAJI
Što je sferni valjkasti ležaj?
Sferični valjkasti ležaj ima dvo{0}}redne valjke, vanjski prsten ima zajedničku sferičnu stazu za klizanje (središte sferičnog radijusa poklapa se sa središtem ležaja), a unutarnji prsten ima dvije staze za klizanje koje su nagnute pod kutom u odnosu na os ležaja. Valjak ima-oblik bubnja (sferična krajnja površina) i može prilagoditi kut između unutarnjeg i vanjskog prstena. Karakteristike ove strukture čine je automatskom-poravnavajućom izvedbom, tako da na nju ne može lako utjecati kut između osovine i sjedišta ležajne kutije ili savijanje osovine, te je prikladna za slučajeve kada je pogreška kuta uzrokovana greškom ugradnje ili deformacijom osovine. Osim što može izdržati radijalna opterećenja, ovaj ležaj može izdržati i dvosmjerna aksijalna opterećenja.
Proces proizvodnje sfernih valjkastih ležajeva
1
Priprema sirovina
Izbor čelika: Uglavnom koristite čelik visoke-čistoće s visokim-ugljičnim kromom (kao što je GCr15/52100, SAE 52100), koji zahtijeva iznimno nizak sadržaj nečistoća (ne-metalnih inkluzija) i ravnomjernu distribuciju karbida. Unutarnji prsten, vanjski prsten, valjak i kavez mogu koristiti različite kvalitete ili specifikacije čelika.
Rezanje: Rezanje šipki ili cijevi u prstenove (za okretanje prstenova) i šipke (za valjke) prema potrebnoj veličini
2
Okretanje
Grubo tokarenje prstenova: Preliminarno tokarenje materijala prstena kako bi se uklonio veći dio viška i formirao osnovni oblik prstena (unutarnji i vanjski promjeri, čeone površine, preliminarni profil utora). Obično se koristi CNC strug ili automatski strug.
Završite okretanje prstenova: Izvodi se preciznije tokarenje kako bi se postigao oblik blizak konačnoj veličini, ostavljajući točne dodatke za strojnu obradu za naknadnu toplinsku obradu i brušenje. Ključne dimenzije uključuju položaj utora, visinu rebra itd.
3
Toplinska obrada
Ovo je temeljni proces koji određuje učinkovitost i vijek trajanja ležaja.
Gašenje: Zagrijte tokareni prsten i prazne valjke iznad kritične temperature (obično oko 830-860 stupnjeva) kako bi struktura bila potpuno austenitizirana, a zatim brzo ohladite (ugasite) u uljnoj ili slanoj kupelji kako biste dobili martenzitnu strukturu visoke tvrdoće.
Kaljenje: Zagrijte ugašene dijelove na relativno nisku temperaturu (obično 150-180 stupnjeva), držite ih na toplom određeno vrijeme, a zatim ih ohladite. Svrha je eliminirati naprezanje pri kaljenju, poboljšati žilavost, stabilizirati strukturu i veličinu te postići potrebnu tvrdoću i mehanička svojstva (tvrdoća prstena i valjka obično zahtijeva HRC 58-64).
Bilješka: Ključno je strogo kontrolirati temperaturu zagrijavanja, vrijeme zadržavanja, brzinu hlađenja i atmosferu (kako bi se spriječilo odugljičenje i oksidacija). Oprema koja se često koristi uključuje peć s mrežastom trakom, peć s valjkastim ložištem, višenamjensku peć itd.
4
Mljevenje
Ovo je ključni proces za dobivanje konačne visoko{0}}veličine i oblika.
Kraj brušenja:Prvo, dvije čeone strane su ravno brušene kako bi se osigurala precizna referenca za naknadno brušenje.
OD/ID brušenje:Izbrusite vanjski promjer vanjskog prstena i unutarnji promjer unutarnjeg prstena prema zahtjevima precizne veličine i okruglosti.
Brušenje trkaće staze:Ovo je najkritičniji proces brušenja za sferne valjkaste ležajeve.
Kanali vanjskog prstena:Izbrusite sferni vanjski kanal. Potrebna je posebna CNC brusilica, a oblik i obrada brusne ploče, kao i putanja gibanja alatnog stroja moraju se precizno kontrolirati kako bi se dobio precizan sferni profil i položaj.
Ručni kanal unutarnjeg prstena:Izbrusite dva simetrična (obično) logaritamska profila. Također je potrebna visoko{1}}precizna CNC brusilica.
Brušenje rebara:Izbrusite rebra (valjke za vođenje) s obje strane unutarnjeg prstena kako biste osigurali njihov kut, visinu i završnu obradu površine.
Brušenje valjkom:Izbrusite toplinski{0}}obrađeni valjak u konačni sferni profil (sa simetričnim sfernim krajevima na oba kraja). Potrebna je visoko{2}}precizna brusilica s valjcima.
5
Superfiniširanje / Honanje
Namjena: Na temelju brušenja dodatno poboljšati geometrijsku točnost (okruglost, valovitost) radne površine staze za klizanje i valjka, smanjiti hrapavost površine (Ra vrijednost može doseći ispod 0,05 mikrona) i poboljšati mikro-morfologiju površine (formirati križni-mrežni uzorak koji pogoduje stvaranju uljnog filma).
Proces: Upotrijebite fino-zrnati uljni kamen za izvođenje mikro-rezanja i poliranja na stazi i površini valjka pod niskim pritiskom i visokofrekventnim vibracijama.
Učinak: Značajno smanjenje buke vibracija ležaja i poboljšanje točnosti rotacije i vijek trajanja.
6
Proizvodnja kaveza
Materijali: žigosani čelik (uobičajeno), strojno obrađeni mesing, polimer (najlon, PEEK, itd.).
Proces:
Utisnuti čelični kavez: Utiskivanje čelične ploče → Oblikovanje → Oblikovanje → Skidanje ivica → Obrada površine (kao što je fosfatiranje, galvaniziranje).
Strojno obrađeni mjedeni kavez: tokarenje šipke → bušenje (rupa u džepu) → skidanje ivica → čišćenje.
Polimerni kavez: injekcijsko prešanje → De-odvodnjavanje → Inspekcija.
7
Skupština
Čišćenje:Temeljito očistite sve dijelove (prstenove, valjke i kaveze) kako biste uklonili nečistoće kao što su ostaci mljevenja i ulje protiv -rđe.
Razvrstavanje/slaganje:Precizno grupirajte ili uskladite kanale za klizanje unutarnjeg i vanjskog prstena na temelju stvarnih dimenzija i veličine valjaka kako biste postigli potrebni radijalni zazor.
Skupština:Sastavite unutarnji prsten, valjke (obično vođene i odvojene kavezom) i vanjski prsten. Za sferne kotrljajuće ležajeve, sastavljanje zahtijeva vještinu i specijalizirani alat, posebno kod umetanja valjaka.
Zakivanje/zaključavanje:Za kaveze pričvršćene zakovicama ili osiguračima, zakivanje ili ugradnja uređaja za zaključavanje osigurava da kavez ne ispadne tijekom rada ležaja.
Ispitivanje klirensa:-Provjerite na licu mjesta ili u potpunosti pregledajte sklopljene ležajeve kako biste bili sigurni da radijalni zazor zadovoljava standardne zahtjeve.
8
Čišćenje i sprječavanje hrđe
Završno čišćenje: Uklonite sve nečistoće i ulje koje je moglo nastati tijekom sastavljanja.
Sušenje: Temeljito osušite ležajeve.
Sprečavanje hrđe: Nanesite ulje ili mast protiv hrđe kako biste spriječili hrđu tijekom skladištenja i transporta.
9
Provjera kvalitete i pakiranje
Sveobuhvatna inspekcija:Gotovi ležajevi podvrgavaju se rigoroznim ispitivanjima, koja obično uključuju:
Dimenzionalna točnost:Unutarnji promjer, vanjski promjer, širina, visina sklopa, radijalni zazor, itd.
Rotacijska točnost:Radijalno odstupanje i aksijalno odstupanje.
Rotacijska fleksibilnost:Provjerava glatku rotaciju i eventualno zapinjanje ili šum.
Kvaliteta izgleda:Površinski nedostaci (ogrebotine, udarci, hrđa itd.).
Vibracije i buka:Za mjerenje vibracijskog ubrzanja (ili brzine) i razine buke rotirajućeg ležaja koriste se specijalizirani instrumenti.
*
Posebni zahtjevi
Posebni zahtjevi:kao što su čistoća (za specifične primjene) i rezidualni magnetizam.
Označavanje:Model, robna marka, broj proizvodne serije i druge informacije ugravirane su ili laser{0}}označene na ležajevima.
Pakiranje:Na temelju zahtjeva korisnika i načina slanja, koriste se odgovarajući materijali za pakiranje (unutarnje pakiranje kao -nehrđajući papir ili plastična folija; vanjsko pakiranje kao što su papirnate kutije ili drveni sanduci) kako bi se osigurala zaštita od oštećenja i kontaminacije tijekom transporta.
Različite vrste sferičnih valjkastih ležajeva
CC tip sferičnog valjkastog ležaja
Sferični valjkasti ležaj tipa CA
MB tip sferni valjkasti ležaj
Sferični valjkasti ležaj tipa E
Sferični valjkasti ležaj tipa E1
Ležaj tipa MA za vibrirajuće sito
Cilindrični valjkasti ležaj
BS/SB zabrtvljeni sferni valjkasti ležaj
Cilindrični valjkasti ležaj s punim komplementom
Struktura i princip rada: dizajn jezgre automatskog centriranja
Struktura jezgre sferičnog valjkastog ležaja sastoji se od dvostrukog-unutarnjeg prstena staze za trčanje, sferičnog vanjskog prstena i valjka-u obliku bubnja. Središte zakrivljenosti klizne staze vanjskog prstena poklapa se sa središtem ležaja, tvoreći jedinstvenu sferičnu geometriju. Kada se osovina ili sjedište ležaja savijaju zbog opterećenja (npr. otklon manji ili jednak 2,5 stupnja), unutarnji prsten se može savijati zajedno s osovinom, dok valjci prilagođavaju svoje kutove unutar sferičnog kolosijeka vanjskog prstena kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja.
Valjci s bubnjem:
Povećajte kontaktnu površinu s trkaćom stazom, poboljšavajući kapacitet radijalnog opterećenja.
Optimizirani kavezi:
Dostupan u žigosanom čeliku (visoka krutost), leguri bakra (otpornost na visoke -temperature) ili najlonu (smanjenje buke i trenja). Na primjer, ležajevi-tračnica za velike brzine koriste najlonske kaveze-ojačane staklenim vlaknima, nudeći snagu i sigurnost.
Varijacije unutarnjeg provrta:
Cilindrični provrti odgovaraju standardnim vratilima, dok se suženi provrti (1:12 ili 1:30 sužavaju) prilagođavaju adapterskim rukavcima, pojednostavljujući instalaciju i omogućujući podešavanje zazora.
Prednosti i ograničenja
Izvrsna sposobnost samo{0}}poravnavanja: Tolerira neusklađenost osovine od 1 stupnja –2,5 stupnja, rješavajući probleme neusklađenosti uzrokovane pogreškama pri ugradnji, dugim otklonom osovine ili slijeganjem temelja, te sprječava zaglavljivanje ležaja.
Visoka{0}}nosivost:Dizajn valjka bubnja značajno povećava kapacitet radijalnog opterećenja u usporedbi s kugličnim ležajevima, dok također podnosi dvosmjerna aksijalna opterećenja. To ga čini posebno prikladnim za scenarije udarnog opterećenja kao što su rudarske drobilice i valjaonice.
Niski troškovi održavanja:Podijeljeni dizajn (kao što je američki ICAN proizvod) omogućuje izravnu zamjenu na složenim lokacijama, eliminirajući potpuno rastavljanje stroja i smanjujući vrijeme zastoja.
Ograničenje brzine:Zbog velike mase i velike inercije valjaka, oni se zagrijavaju pri velikim brzinama, što rezultira konvencionalnim dizajnom s maksimalnom brzinom od približno 600 o/min. Poboljšanja kao što su bakreni kavezni ležajevi tipa CA- mogu povećati brzine, ali su još uvijek niže od cilindričnih valjkastih ležajeva.
Kompromis preciznosti:Aksijalna zračnost može biti uzrokovana ograničenim samo-poravnavanjem, što može lako dovesti do trošenja vrata valjka i nejednake debljine gotovog proizvoda u preciznim primjenama kao što su valjaonice.
Slab aksijalni ležaj:Oslanjajući se prvenstveno na radijalna opterećenja, dvosmjerna aksijalna nosivost je samo 20-40% radijalne nosivosti, što zahtijeva upotrebu potisnih ležajeva.
Područja primjene
Teška industrija i vađenje resursa
Rudarski strojevi:Drobilice i vibrirajuća sita dulje vrijeme rade u prašnjavim okruženjima, oslanjajući se na svoje-sposobnosti samoporavnavanja kako bi kompenzirale deformaciju osovine i izdržale udarna opterećenja rude.
Metalurške valjaonice:Rani valjci valjaonica koristili su dvo-redne samo-poravnajuće ležajeve, ali oni su postupno zamijenjeni četve-cilindričnim ležajevima zbog njihove ograničene preciznosti. Međutim, još uvijek se koriste u područjima koja nisu izravno uključena u kotrljanje, kao što su sjedišta ležaja mjenjača.
Specijalizirana oprema i nova područja
Strojevi za proizvodnju papira:Ležajevi cilindra sušilice lako se šire i savijaju zbog topline, a funkcija samo{0}}poravnavanja osigurava kontinuiranu proizvodnju.
Ležajevi-šinskih tračnica velike brzine:Zabrtvljeni sferični valjkasti ležajevi koriste labirintske brtve i najlonske kaveze za rješavanje problema istjecanja masti i buke tradicionalnih dizajna, dok također sprječavaju nezgode s "vrućim-kamencima" uzrokovane lomljenjem kaveza
Snaga vjetra i velike pumpe:Sustavi s dugim glavnim vratilima koriste-mogućnosti samoporavnavanja kako bi se prilagodili otklonu opterećenja vjetra, smanjujući troškove obrade potporne strukture.
-
![SFERIČNI VALJKASTI LEŽAJEVI TIPA CA-CC-MB]()
SFERIČNI VALJKASTI LEŽAJEVI TIPA CA-CC-MB
Velika brzina, niska razina buke, dug životni vijek, sferični valjkasti ležajevi CC tip, CA tip, MBDodaj na upit
Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača sferičnih valjkastih ležajeva u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i niska cijena. Budite uvjereni da ovdje možete kupiti jeftine sferne valjkaste ležajeve proizvedene u Kini na veliko i dobiti cjenik iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.
