1. Čvrstoća kontaktnog zamora
Pod djelovanjem cikličkog opterećenja ležaj može lako uzrokovati zamor pri dodiru s površinom, odnosno pojavljuju se pukotine i ljuštenje, što je važna situacija oštećenja ležaja. Stoga, kako bi se poboljšao vijek trajanja ležaja, čelik ležaja mora imati visoku kontaktnu čvrstoću na zamor.
2. Otpornost na habanje
Tijekom zadatka ležaja ne dolazi samo do trenja kotrljanja između prstena, kotrljajućeg elementa i kaveza, već dolazi i do trenja klizanja, tako da se dijelovi ležaja stalno troše. Kako bi se povećalo trošenje dijelova ležaja, održala točnost i stabilnost ležaja te produžio vijek trajanja, čelik ležaja trebao bi imati dobru otpornost na trošenje.
3. Tvrdoća
Tvrdoća je jedna od važnih osobina kvalitete ležaja i neizravno utječe na čvrstoću pri zamoru, otpornost na trošenje i granicu elastičnosti. Tvrdoća čelika ležaja u radnim uvjetima mora doseći HRC61 ~ 65, što omogućuje ležaju da postigne veću čvrstoću na dodir i otpornost na trošenje.
4. Performanse protiv hrđe
Kako bi se spriječilo korodiranje i hrđanje ležajnih dijelova i gotovih proizvoda tijekom obrade, skladištenja i uporabe, traži se da ležajni čelik ima dobru otpornost na hrđu.
5. Performanse obrade
U proizvodnom procesu ležajni dijelovi moraju proći mnoge postupke hladne i vruće obrade. Kako bi zadovoljili zahtjeve male količine, visoke učinkovitosti i visoke kvalitete, ležajni čelik trebao bi imati dobre performanse obrade. Na primjer, performanse hladnog i vrućeg oblikovanja, performanse rezanja, kaljenje i tako dalje.
