Jednoredni valjkasti ležaj

Kuglični ležaj s dubokim utorom: 16010 Otvoreni tip ---- Ekstra lagana metrička serija

Definicija

Kuglični ležajevi s dubokim utorima najčešći su tip kotrljajućih ležajeva. Osnovni kuglični ležaj sa dubokim utorima sastoji se od vanjskog prstena, unutarnjeg prstena, seta čeličnih kuglica i seta kaveza.

16010 ležaj je vrsta kugličnog ležaja s dubokim utorom, koji se uglavnom koristi za centar, naprstak, stroj za skidanje žice, stroj za magnetiziranje, ventilator, jednosmjerni ventil, stroj za ispitivanje udara, remen za nož, instrument za nerazorno ispitivanje, platneni kotač, automobilska svjetla I ostala oprema.

Apstraktni graf

16010 Osnovni podaci

● Cr nazivno dinamičko opterećenje (N): 15400

● Statičko opterećenje Cor (N): 12400

● Cr nazivno dinamičko opterećenje (Kg): 1570

● Označeno statičko opterećenje (Kg): 1260

Ocjene brzine

● Referentna brzina: 18000 o/min

● Granična brzina: 11000 o/min

Glavna primjena

Uglavnom se koristi za brusilice, geologiju i rudarstvo, seizmičku opremu, magnetske komponente, opremu za ispitivanje bez razaranja, držače alata, hitne slučajeve curenja, industriju šarki, ekspanzijske ventile, ventile za gas, automobilska svjetla i drugu opremu.

Nosivi čelik

Čelik za ležajeve poznat je i kao čelik s visokim udjelom ugljika. Sadržaj ugljika Wc je oko 1%, a sadržaj kroma Wcr je 0,5%-1,65%. Čelik za ležajeve podijeljen je u šest kategorija: ležajni čelik s visokim udjelom ugljičnog kroma, čelik za ležajeve bez kroma, čelik za ležajeve za naugljičenje, nehrđajući ležajni čelik, srednje i visokotemperaturni ležajni čelik i antimagnetski ležajni čelik.

Čelik za ležajeve od visokougljičnog kroma GCr15 je najproizvedeniji ležajni čelik na svijetu. Sadržaj ugljika u Wc je oko 1%, a sadržaj kroma u Wcr je oko 1,5%. Od njegovog rođenja 1901. do danas 100 godina, glavne komponente se u osnovi nisu promijenile. S napretkom znanosti i tehnologije, istraživački rad se nastavlja, a kvaliteta proizvoda se nastavlja poboljšavati, što čini više od 80% ukupne svjetske proizvodnje čelika za ležajeve'. Dakle, ako ne postoji poseban opis za čelik ležaja, to se odnosi na GCr15

Fizička svojstva čelika za ležajeve:

Fizička svojstva čelika za ležajeve uglavnom se odnose na provjeru mikrostrukture, razugljičenog sloja, nemetalnih inkluzija i makrostrukture. U normalnim okolnostima isporučuju se toplovaljanim žarenjem i hladno vučenim žarenjem. Status isporuke treba navesti u ugovoru. Makrostruktura čelika ne smije biti bez šupljina skupljanja, potkožnih mjehurića, bijelih mrlja i mikroskopskih pora. Središnja poroznost i opća poroznost ne smiju prelaziti 1,5 stupnja, a segregacija ne smije prelaziti 2 stupnja. Žarena struktura čelika treba biti ravnomjerno raspoređena sitnozrnati perlit. Dubina sloja za razugljičenje, nemetalne inkluzije i neravnine karbida trebaju biti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i propisima

Čelik za ležajeve Procesni tok

(1) 50 tona i više UHP taljenje u električnim pećima → 60 tona i više LF peći rafiniranje → 60 tona i više VD peći vakuumska obrada → legirana čelična gredica ili pravokutna gredica kontinuirano lijevanje (260 mm×300 mm, 180 mm×220 mm ili) → polagano hlađenje Vruća dostava→valjani materijal→dorada→pregled i skladištenje.

(2) Taljenje pretvarača od 90 tona i više → Rafiniranje u LF peći od 100 tona i više → vakuumska obrada u RH peći od 100 tona i više → gredice od legiranog čelika ili pravokutne gredice kontinuirano lijevanje → (npr.:320mm×340mm, 240mm×24 ) sporo hlađenje Ili vruća isporuka→valjani materijal→dorada→provjera i skladištenje.

Zahtjevi za performanse čelika ležaja

Kako bi se zadovoljili gore navedeni zahtjevi za performanse dinamičkih ležajeva, predlažu se sljedeći osnovni zahtjevi izvedbe za čelične materijale ležajeva:

1) Visoka čvrstoća na zamor pri kontaktu,

2) Nakon toplinske obrade, trebao bi imati visoku tvrdoću ili tvrdoću koja može zadovoljiti zahtjeve izvedbe ležaja.

3) Visoka otpornost na habanje, nizak koeficijent trenja,

4) Visoka granica elastičnosti,

5) Dobra udarna žilavost i žilavost loma,

6) Dobra dimenzionalna stabilnost,

7) Dobre performanse protiv hrđe,

8) Dobar učinak hladne i vruće obrade.

Zahtjevi za proizvodnju ležajnog čelika

Sadržaj inkluzija usko je povezan sa sadržajem kisika u čeliku. Što je veći sadržaj kisika, to je veći broj inkluzija i kraći je životni vijek.

Što je veća veličina čestica inkluzija i karbida, to je njihova distribucija neravnomjernija, a životni vijek im je kraći. Njihova veličina i raspodjela usko su povezani s postupkom taljenja i korištenom kvalitetom taljenja. Glavni procesi za proizvodnju ležajnog čelika su kontinuirano lijevanje i taljenje u električnoj peći + proces taljenja elektrotroske, te mala količina vakuuma indukcijski + vakuum samopotrošnja dvostruki vakuum ili + višestruki vakuum procesi vlastite potrošnje za poboljšanje kvalitete ležajnog čelika.

Kvaliteta taljenja ležajnog čelika je vrlo zahtjevna. Potrebno je strogo kontrolirati sadržaj sumpora, fosfora, vodika i dr. te količinu, veličinu i raspodjelu nemetalnih inkluzija i karbida, zbog količine, veličine i raspodjele nemetalnih inkluzija i karbida. veliki utjecaj na vijek trajanja ležajnog čelika, a kvar ležaja često je uzrokovan širenjem mikropukotina koje nastaju oko velikih inkluzija ili karbida.

Osiguranje kvalitete

1. Stroj za ispitivanje tvrdoće

2. Uređaj za pregled

3. Automatski uređaj za provjeru u redu na mreži:

4. Ručna provjera provrta nakon automatskog stroja

5. Provjera zaobljenosti microsoft

6. ISPITIVANJE VIBRACIJA--Ručna inspekcija nakon automatskog ispitivanja stroja 100% za svaki dio

Popularni tagovi: jednoredni valjkasti ležaj, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, jeftini, cjenik, niska cijena, proizvedeno u Kini